深沟球轴承保持架损坏的原因主要有以下几点：

1. 润滑不充分或不当

润滑剂的质量、种类以及添加量对轴承保持架有直接影响。润滑不当会导致轴承内部过度摩擦，使保持架磨损加剧，最终导致损坏。常见的润滑问题包括润滑剂不足、润滑剂过多或使用了不适合的润滑剂。

2. 异物进入轴承内部

如果轴承内有灰尘、铁屑等杂质，保持架在工作过程中可能会受到这些异物的冲击或磨损，导致局部应力过大，使保持架变形甚至断裂。

3. 安装不当

安装过程中的不对中、过度的装配力或敲击都会对保持架产生不利影响。过大的安装应力会导致保持架变形，进而影响轴承的正常运转，最终导致保持架损坏。

4. 过载或冲击负荷

如果轴承在运行过程中承受了过大的载荷或频繁的冲击载荷，保持架会因过度的受力而出现裂纹、变形或断裂。特别是在轴向负荷超标的情况下，保持架容易出现失效。

5. 高速运转导致离心力过大

在高速运转时，保持架承受的离心力会迅速增加，导致其承受的应力过大，尤其是材料强度不足或保持架设计不合理时，容易导致破损。

6. 振动和不平衡

当轴承在设备中工作时，如果设备存在振动或旋转不平衡，保持架将承受额外的动态应力，导致其疲劳或过早失效。振动还会影响润滑剂的分布，加速保持架磨损。

7. 材料缺陷或疲劳

如果保持架的材料质量不过关或设计存在缺陷，在长期的运转过程中会产生疲劳裂纹，最终导致保持架断裂。材料本身的韧性不足也会加速损坏过程。

8. 温度过高

轴承在高温环境中工作时，如果没有适当的冷却或润滑，保持架材料的强度可能会下降，导致变形、磨损甚至断裂。尤其是在温度过高导致润滑剂失效时，保持架的磨损速度会加快。

总结

保持架损坏的原因通常与润滑问题、异物进入、安装不当、过载、高速运转、振动、不平衡、材料缺陷和高温等因素有关。预防措施包括选择合适的润滑剂、正确安装轴承、避免过载、定期维护和检查轴承的工作环境等。