慈溪市永诺轴承有限公司

我公司采用SKF、NSK、NTN等国际先进的轴承制造工艺。

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2022年中国深沟球轴承行业发展方向

2022年中国深沟球轴承行业发展方向

1、提高产品技术含量、工作效率、可靠性和精度

从目前我国轴承行业产品结构来看,技术含量较低的普通轴承生产能力已较为充足;而高精度、高技术含量、高附加值的轴承,具有特殊性、能满足特殊工作条件的自润滑轴承,无论是品种还是数量都有较大发展空间。从产品质量和技术水平来看,我国每年仍需大量进口高端轴承。

提高滑动轴承生产商的研发、设计和制造能力是实现滑动轴承高技术含量、高可靠性、高效率、高精度的唯一途径。在国家政策的支持下,随着我国装备制造业的快速发展,预计未来滑动轴承行业企业将把提升轴承产品的精度、性能、寿命及可靠性等方面作为重点投资方向。我国滑动轴承制造商通过加大研发力度、引进国外先进制造设备等手段,不断提高研发设计水平及制造水平,符合未来行业发展的必然趋势。

2、实现高柔性大规模生产,追求更好的质量

现代轴承行业的制造生产,特别是中小型轴承的制造生产,其产品基本上具有少品种大批量的特点。因此,此类大批量轴承的生产线自动化程度很高,生产效率和设备利用率也很高。但只能加工生产线设计时对应的一种或几种非常相似的产品。

随着如今产品的高速更新换代,客户需求的不断精细甚至定制,市场对多品种小批量轴承产品的需求越来越多。面对这样的情况,这种“刚性”或低柔性的生产线要么无能为力,要么调整成本过高。因此,提升生产线的柔性,并保持大规模生产一样的低成本——即高柔性大规模生产是未来轴承智能制造的一个重要挑战。

并且随着我国轴承行业的发展,我国生产的轴承产品逐渐进入了国内外一些非常注重产品质量的用户的采购范围。不过这些客户不仅重视产品的技术含量,更看重产品的质量。企业追求更好的产品质量,严格把控产品生产,更有助于产品的销售。

3、根据细分市场的专业化分工进一步体现

轴承特别是自润滑轴承因其用途不同,存在多品种和多规格产品。不同种类的滑动轴承对热处理水平、车加工精度、表面处理方式、生产装置自动化程度以及制造工艺等要求不同,因此现有的轴承企业基本专注某一专门领域或细分市场。

国际轴承行业经过上百年的发展,已经形成了稳定的专业化分工,国际轴承巨头在各自的细分市场领域组织专业化生产。未来国内轴承生产企业将进一步明确产品定位,走专业化分工道路,做强做精细分市场,实现规模效应。

2025年建成世界轴承强国的标志

1、经济规模

经济总量稳居世界前列。有2-3 家销售额进入世界前十的国际化企业。

2、产业结构

产业集中度显著提高。培育若干个年销售额超100亿元的大型企业集团,其80%品种的产品在细分市场进入前10名。培育一批在细分市场中进入行业前列的“专、精、特、新”企业。若干个产业积聚区发展成为有国际影响力的、年销售额超200亿元的轴承产业集群。

3、品牌效应

有2-3 家优势企业的轴承品牌成为世界品牌,与世界八大跨国轴承公司具有同样的知名度和美誉度。

4、自主创新能力

形成完备的自主创新体系。依托排头兵企业建成2-3 家国家重点实验室、国家工程技术研究中心或国家工程研究中心。国家认定的企业技术中心再增加3~5 家。组成若干个产学研用联合的技术创新战略联盟。省级企业技术创新平台由30多家发展到60多家。轴承基础理论研究取得1-2 项突破。

一批核心共性技术的研究和应用取得重大成果。深沟球轴承标准体系达到国际先进水平在国际标准化组织取得话语权。有关轴承的国际标准, 我国在主持或参与制修订上取得突破。

取得一批核心技术自主知识产权。在有效期内的国家授权专利由6000 件增加到10000 件以上,其中发明专利由1500 件增加到3000件以上。

5、产品水平

产品设计和制造技术,产品实物质量(包括精度、性能、寿命和可靠性),特别是可靠性和一致性要达到国际先进水平。轴承品种满足国民经济发展需要。

航空发动机轴承、高速动车组轴承、高档数控机床和机器人轴承、盾构机轴承、风电增速器轴承等高端轴承的标志性产品的研发和产业化取得成功。

永诺轴承——专业生产深沟球轴承厂家

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